Méthode de production de tungstène polymère

Dans les accessoires électroniques, les appareils de contrôle des rayons X ou l’environnement de travail sous irradiation, les personnes utilisent généralement un matériau de protection contre les rayonnements pour réduire les dommages au corps humain, comme des vêtements de protection pour les personnes travaillant dans le domaine nucléaire. Le matériau de radioprotection existant utilise généralement du plomb. Cependant, il pollue beaucoup l'environnement. Le tungstène polymère est un type de matériau qui a un effet similaire à celui du plomb, mais qui respecte l’environnement. Cela peut être un substitut de conduire à être le matériau de protection contre les rayonnements.

Matière première productrice de polymère de tungstène: (WT%)
Poudre de tungstène: 92 ~ 98%.
Auxiliaires plastiques: 1,5% ~ 7,5%. Ils comprennent le chimigum 20 ~ 80%, le polyéthylène chloré 20 ~ 80%.
Lubrifiant: 0,1 ~ 2%. Il s'agit principalement d'acide stéarique.
Plastifiant: 0,1 ~ 2%, c'est principalement un copolymère d'acrylate.
Parmi lesquelles la poudre de tungstène est une matière première, elle joue le rôle de blindage et d’abaissement du rayonnement. Chemigum améliore sa ténacité, le polyéthylène chloré améliore sa douceur. Tandis que l’acide stéarique augmente la fluidité, le processus de gélification entre la poudre de tungstène et le plastifiant augmente.

Méthode de production:
1. mélange à grande vitesse. Mélangez la matière première configurée de manière homogène, sous agitation à grande vitesse pour réchauffer la température à 90 ~ 110, le temps d'agitation est de 5 ~ 8 min.
Gélification du matériel 2.Raw. Faites gélifier les plastifiants, les lubrifiants et les auxiliaires plastiques pour en assurer l’adhérence. Assurez-vous également qu’ils collent avec de la poudre de tungstène au profit d’un processus ultérieur.
Filtrage des impuretés. Laissez le matériau après gélification traverser 80 mesh pour filtrer les impuretés.
4.Calendering. Calendrier selon l'épaisseur et les spécifications requises. Après cela, nous pouvons graver la surface pour la rendre meilleure.
5. Refroidissement Refroidir le produit à 25 ~ 20, après quoi il peut être coupé à la taille requise.

Le polymère de tungstène produit par cette méthode peut remplacer le plomb pour la protection contre les rayonnements. Il est doux et peut être traité facilement. De plus, il est respectueux de l'environnement et n'inclut pas d'éléments nocifs.